9 yếu tố quan trọng khi chọn kích thước thùng nhựa phù hợp trong công nghiệp

Kích thước thùng nhữa trong công nghiệp phụ thuộc vào nhiều yếu tố quan trọng để đảm bảo hiệu suất và tiện ích trong quá trình vận chuyển, lưu trữ và sử dụng. Dưới đây là một số yếu tố quan trọng cần xem xét khi chọn kích thước thùng nhựa trong công nghiệp

Loại hàng hóa

• Khả năng chịu tải trọng cao: thùng nhựa cần có khả năng chịu được trọng lượng của hàng hóa mà không bị biến dạng hoặc gãy vỡ. Khả năng chịu tải trọng của thùng nhựa được thể hiện bằng thông số tải trọng tĩnh (static load) và tải trọng động (dynamic load).
• Kích thước đủ lớn: thùng nhựa cần có kích thước đủ lớn để chứa đựng hàng hóa mà không bị cồng kềnh hoặc lỏng lẻo. Kích thước của thùng nhựa được thể hiện bằng các thông số chiều dài, chiều rộng và chiều cao.
• Cấu tạo chắc chắn: thùng nhựa cần có cấu tạo chắc chắn để có thể chịu được lực tác động từ bên ngoài trong quá trình vận chuyển và lưu kho. Cấu tạo của thùng nhựa thường bao gồm các thành, đáy và nắp. Các thành và đáy thùng cần được gia cố bằng các đường gân tăng cứng để tăng cường khả năng chịu lực.

Phương tiện vận chuyển

• Kích thước thùng phải phù hợp với kích thước khoang chứa của phương tiện vận chuyển
• Điều này sẽ giúp tận dụng tối đa không gian của phương tiện, tránh lãng phí.
• Kích thước thùng phải phù hợp với kích thước của hàng hóa cần vận chuyển
• Điều này sẽ giúp đảm bảo hàng hóa được bảo quản an toàn và không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
• Kích thước thùng phải phù hợp với các quy định của pháp luật về vận tải
• Ở Việt Nam, kích thước tối đa của thùng hàng khi vận chuyển bằng xe tải là 4m x 2m x 2.5m.

Tài liệu tham khảo:

Trung Quốc: Trung Quốc sử dụng tiêu chuẩn quốc tế ISO 668 – để đặt ra các yêu cầu về kích thước container. Kích thước phổ biến bao gồm container 20 feet (20ft) và 40 feet (40ft) và GB/T 3811-2008 – tiêu chuẩn này xác định kích thước và yêu cầu kỹ thuật cho container. Nó bao gồm các thông số kỹ thuật về chiều dài, chiều rộng và chiều cao.

Thái Lan –ขนส่งทางทะเลและทางบก (Department of Land Transport – DLT): DLT của Thái Lan quản lý các quy định về vận tải đường bộ và đường biển. Kích thước container phải tuân thủ các quy định của cơ quan này.

Việt Nam: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về container – Việt Nam cũng áp dụng các tiêu chuẩn quốc tế, đặc biệt là tiêu chuẩn ISO và các tiêu chuẩn quốc gia về container và quy định của Cơ quan Đường sắt và Cảng biển – cơ quan quản lý vận tải đường sắt và cảng biển tại Việt Nam cũng có quy định về kích thước và trọng lượng của container.

Khả năng xếp chồng và lưu trữ

• Cấu trúc chống biến dạng: để đảm bảo thùng có thể xếp chồng một cách an toàn, cấu trúc của thùng cần được thiết kế để chống lại biến dạng khi có trọng lượng của thùng ở phía trên.
• Dạng kết nối xếp chồng: sử dụng các kết nối hoặc cấu trúc đặc biệt để đảm bảo thùng có thể chồng lên nhau một cách ổn định và an toàn.
• Kích thước và hình dạng phù hợp: kích thước và hình dạng của thùng cần phải được thiết kế sao cho chúng có thể chồng lên nhau mà không tạo ra khoảng trống không mong muốn.

Kích thước thùng nhựa phù hợp nhất trong công nghiệp phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm:

• Loại sản phẩm cần đựng: Kích thước thùng nhựa cần phù hợp với kích thước của sản phẩm cần đựng, để đảm bảo sản phẩm được bảo quản an toàn và không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển, lưu kho.
• Khối lượng sản phẩm: Khối lượng sản phẩm cũng là một yếu tố quan trọng cần được cân nhắc khi lựa chọn kích thước thùng nhựa. Thùng nhựa cần có khả năng chịu lực tốt để có thể chứa đựng được những sản phẩm có khối lượng nặng.
• Mục đích sử dụng: Thùng nhựa được sử dụng cho mục đích gì cũng ảnh hưởng đến việc lựa chọn kích thước. Ví dụ, thùng nhựa dùng để lưu kho cần có kích thước lớn hơn thùng nhựa dùng để vận chuyển.
• Vật liệu chịu lực tốt: chọn vật liệu nhựa có đặc tính chịu lực tốt

Dưới đây là một số kích thước thùng nhựa phổ biến được sử dụng trong công nghiệp:

Thùng nhựa 20L: Kích thước (D x R x C): 400 x 300 x 200 mm.

Thùng nhựa 30L: Kích thước (D x R x C): 500 x 350 x 250 mm.

Thùng nhựa 40L: Kích thước (D x R x C): 600 x 400 x 300 mm.

Thùng nhựa 50L: Kích thước (D x R x C): 600 x 450 x 350 mm.

Thùng nhựa 60L: Kích thước (D x R x C): 600 x 500 x 400 mm.

Thùng nhựa 80L: Kích thước (D x R x C): 700 x 500 x 400 mm.

Thùng nhựa 120L: Kích thước (D x R x C): 800 x 600 x 400 mm.

An toàn và bảo vệ sản phẩm

• Kích thước phù hợp: kích thước của thùng cần phải phù hợp với kích thước của sản phẩm để tránh sự chật chội hoặc trống trải qua quá trình vận chuyển.
• Chất liệu chống va đập: sử dụng chất liệu nhựa có khả năng chống va đập và chịu lực tốt để bảo vệ hàng hóa khỏi các tác động ngoại lực.
• Cấu trúc chống biến dạng: thiết kế thùng với cấu trúc chống biến dạng giúp bảo vệ hàng hóa khi bị áp lực từ bên ngoài.
• Hệ thống giữ chặt: sử dụng hệ thống giữ chặt bên trong thùng hoặc phương tiện vận chuyển để ngăn chặn sự di chuyển của hàng hóa trong quá trình chuyển động.
• Dạng hình dạng phù hợp: chọn dạng hình dạng thùng phù hợp với đặc tính của hàng hóa để giữ cho chúng ổn định trong thùng.
• Bảo vệ chống ẩm và nước: đảm bảo thùng có các tính năng chống ẩm và chống nước để bảo vệ hàng hóa khỏi yếu tố thời tiết bất lợi.
• Dạng chống tĩnh điện (nếu cần): đối với các sản phẩm nhạy cảm với tĩnh điện, có thể cần xem xét chất liệu thùng có khả năng chống tĩnh điện để tránh gây tổn thương.
• Đảm bảo kết cấu nắp và khóa: nắp và khóa của thùng cần được thiết kế sao cho chúng đảm bảo an toàn và không mở ra trong quá trình vận chuyển.
• Đánh dấu và thông tin đóng gói: sử dụng đánh dấu và thông tin đóng gói đúng cách để bảo vệ hàng hóa và hướng dẫn người vận chuyển và lưu trữ.
• Thử nghiệm và đánh giá: thực hiện các thử nghiệm và đánh giá để đảm bảo rằng thùng nhựa đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và bảo vệ hàng hóa.

Khả năng tái sử dụng

• Chất liệu chống mài mòn và chịu lực tốt: chọn chất liệu nhựa có khả năng chống mài mòn và chịu lực tốt để đảm bảo thùng có thể sử dụng được trong nhiều chu kỳ mà không bị suy giảm chất lượng.
• Kiểu thiết kế dễ tái sử dụng: thiết kế thùng sao cho dễ dàng làm sạch và tái sử dụng. Nếu có thể, chọn kiểu thiết kế có thể tháo rời các phần để thuận tiện trong quá trình bảo dưỡng và tái sử dụng.
• Chịu được nhiệt độ và điều kiện môi trường đa dạng: chọn chất liệu có khả năng chịu nhiệt độ và điều kiện môi trường đa dạng, giúp thùng có thể tái sử dụng trong các điều kiện khác nhau mà không bị tổn thương.
• Phù hợp với quy trình tái chế: thiết kế thùng sao cho phù hợp với quy trình tái chế, giúp dễ dàng chế biến và sử dụng lại chất liệu khi không còn sử dụng được nữa.
• Khả năng chịu tải và độ bền: chọn kích thước và cấu trúc thùng nhựa sao cho chúng có khả năng chịu tải và độ bền cao, giúp gia tăng tuổi thọ và khả năng tái sử dụng.
• Dễ dàng đánh dấu và nhận biết: thiết kế thùng có thể dễ dàng đánh dấu và nhận biết, giúp quản lý và theo dõi trạng thái của từng thùng trong chu kỳ sử dụng.
• Chọn kích thước phổ biến: nếu có thể, chọn kích thước thùng nhựa phổ biến để tối ưu hóa khả năng tái sử dụng và tương thích với các hệ thống vận chuyển và lưu trữ hiện có.
• Tính linh hoạt trong sử dụng: thiết kế thùng sao cho có tính linh hoạt trong sử dụng, có thể đáp ứng nhiều mục đích sử dụng khác nhau trong chu kỳ tái sử dụng.

Yêu cầu hệ thống tự động hóa

• Kích thước tương thích với robot và máy tự động: chọn kích thước thùng nhựa phù hợp với kích thước và khả năng xử lý của robot hoặc máy tự động trong quy trình sản xuất hoặc kho hàng.
• Tính đồng nhất trong kích thước: đối với dây chuyền sản xuất tự động, sự đồng nhất trong kích thước thùng giúp đơn giản hóa quy trình và giảm rủi ro lỗi trong quá trình tự động hóa.
• Phản hồi và kiểm soát tự động: đảm bảo thùng có thể được kiểm soát và điều khiển tự động trong quy trình sản xuất hoặc quy trình lưu kho để đảm bảo sự linh hoạt và phản hồi liên tục.
• Dễ dàng tích hợp vào hệ thống: kích thước thùng cần phải dễ dàng tích hợp vào hệ thống tự động hóa mà không yêu cầu sự điều chỉnh lớn hoặc tùy chỉnh đặc biệt.
• Khả năng xếp chồng tự động: nếu có yêu cầu xếp chồng tự động trong kho hoặc trên dây chuyền, chọn kích thước thùng có khả năng xếp chồng dễ dàng và ổn định.
• Chất liệu chịu lực và chống mài mòn: chọn chất liệu thùng nhựa có đặc tính chịu lực tốt và khả năng chống mài mòn để đảm bảo sự bền bỉ trong môi trường tự động hóa.
• Tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn: đảm bảo rằng thùng nhựa và hệ thống tự động hóa tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và quy định liên quan.
• Tính tương thích với hệ thống lưu trữ tự động: nếu thùng được sử dụng trong hệ thống lưu trữ tự động, hãy đảm bảo kích thước phù hợp với cấu trúc và yêu cầu của hệ thống.
• Khả năng chống tĩnh điện (nếu cần): đối với môi trường có yêu cầu về chống tĩnh điện, chọn chất liệu thùng có khả năng chống tĩnh điện.

Chi phí sản xuất và sở hữu

• Lượng vật liệu sử dụng: kích thước lớn hơn của thùng thường đồng nghĩa với việc sử dụng nhiều vật liệu hơn để sản xuất mỗi thùng. Điều này có thể tăng chi phí về nguyên liệu.
• Hiệu suất vận chuyển: kích thước của thùng cũng liên quan đến chi phí vận chuyển. Nếu thùng quá lớn so với nhu cầu thực tế của sản phẩm, có thể dẫn đến không gian vận chuyển không hiệu quả và tăng chi phí vận chuyển.
• Khả năng xếp chồng: nếu thùng được thiết kế để có khả năng xếp chồng, có thể giúp tối ưu hóa không gian trong quá trình vận chuyển và lưu trữ. Điều này có thể giảm chi phí liên quan đến diện tích lưu kho và vận chuyển.
• Chi phí sản xuất và gia công: kích thước và hình dạng của thùng có thể ảnh hưởng đến quá trình sản xuất và gia công. Sự phức tạp trong quá trình gia công hoặc cần phải sử dụng các dụng cụ đặc biệt có thể làm tăng chi phí sản xuất.
• Chi phí lưu kho: khi không sử dụng, thùng nhựa thường được lưu trữ. Kích thước của thùng sẽ ảnh hưởng đến chi phí lưu trữ, đặc biệt là nếu thùng không được thiết kế để xếp chồng hoặc gọn gàng.
• Điều chỉnh cho dây chuyền sản xuất tự động: kích thước của thùng cũng cần phải phù hợp với dây chuyền sản xuất tự động để tránh chi phí điều chỉnh và tùy chỉnh quá mức.
• Chi phí đóng gói và đánh dấu: kích thước và hình dạng của thùng có thể ảnh hưởng đến chi phí đóng gói và đánh dấu. Một thùng kích thước lớn hơn có thể đòi hỏi nhiều vật liệu đóng gói và có thể tăng chi phí in ấn và đánh dấu.
• Chi phí tái chế hoặc xử lý cuối cùng: kích thước và loại vật liệu của thùng cũng sẽ ảnh hưởng đến chi phí tái chế hoặc xử lý cuối cùng sau khi thùng không còn sử dụng được.

Yêu cầu pháp lý và quy định

Các quy định về kích thước và chất liệu có thể ảnh hưởng đến quyết định về kích thước thùng nhựa. Bạn cần tham khảo tài liệu về các quy định về: quy định vận tải, quy định về môi trường, quy định về an toàn và vệ sinh và  các yêu cầu cụ thể của ngành công nghiệp

Mục đích sử dụng

Đối với mỗi ứng dụng cụ thể, có thể cần kích thước thùng nhựa phù hợp với yêu cầu cụ thể của ngành công nghiệp. Cần xem xét cẩn thận giữa các yếu tố trên để chọn kích thước thùng nhựa phù hợp nhất cho mục đích sử dụng cụ thể trong ngành công nghiệp.